C9石油树脂的国内外生产现状与技术差距

C9石油树脂的国内外生产现状与技术差距分析如下：

一、国外生产现状与技术特点

1. 生产现状：

C9石油树脂已成为美国、日本等国家重点工业产品之一，并且这些国家一直坚持对该物质的研究。

在石油工业迅速发展的背景下，更多的发达国家开始重视C9石油树脂的全面应用，并对生产相关技术进行优化与创新。C9生产规模得以逐步扩大，并以不同品种、牌号、用途、功能出现在诸多应用领域。

近年来，一些国家对C9石油树脂的需求量递减，生产厂商便以出口的方式将其出售给其他国家，以此来调节行业经济的稳定性。

2. 技术特点：

国外C9石油树脂生产工艺有热聚合、阳离子聚合和自由基引发聚合等多种，但工业上广泛采用的是以路易斯酸为催化剂的酸聚合方法，常用的催化剂是BF3、AlCl3及其络合物。

国外对C9馏分中双环戊二烯（DCPD）的含量有严格要求，一般要求不大于2%，以确保树脂的色相和质量。

二、国内生产现状与技术特点

1. 生产现状：

我国C9石油树脂生产技术研究起步较晚，但近年来发展迅速，生产技术水平不断提升。

截至2019年，国内C9石油树脂生产能力约为62.06万吨/年，并且有多家大型企业具备较大的产能，如恒河材料、齐隆集团等。

我国是石油树脂出口大国，出口量逐年增加，但总体上，我国的石油树脂行业仍处于一个高速发展的阶段。

2. 技术特点：

我国C9馏分中DCPD含量较高，为此，国内开发了多种两段聚合法及两次聚合法等技术，以提高树脂收率和色相。

在聚合催化剂的选用上，国内学者做了大量工作，研究了多种催化剂及脱除技术，如以AlCl3和BF3乙醚络合物为催化剂，亚磷酸酯作终止剂等。

国内也开展了自由基聚合法和固体酸催化合成法的研究，以探讨各种引发剂及其组成、用量及反应时间等对聚合反应的影响。

三、技术差距

1. 生产工艺：

国外C9石油树脂生产工艺相对成熟，工业化应用广泛，能够生产出高质量、多品种的C9石油树脂。

国内虽然近年来在生产工艺上取得了显著进步，但仍存在一些技术瓶颈，如催化剂的选择与脱除、树脂的色相与软化点等。

2. 研发能力：

国外在C9石油树脂的研发方面投入较大，能够不断推出新产品、新技术，满足市场需求。

国内虽然也有一些研发机构和企业在从事C9石油树脂的研发工作，但整体研发能力相对较弱，创新能力有待提高。

3. 设备与技术水平：

国外在C9石油树脂生产设备与技术水平方面具有较高的优势，能够实现自动化、连续化生产。

国内虽然也在不断提高设备与技术水平，但与国外相比仍存在一定的差距。

C9石油树脂在国内外生产现状与技术方面存在一定的差距，为了缩小这些差距，国内需要进一步加强技术研发、提高生产设备与技术水平、加强国际合作与交流等方面的努力。

本文来源：河南向荣石油化工有限公司 http://www.upresinchem.com/